インコネル625バーストックの機械加工に適したクーラントは何ですか？

ちょっと、そこ！ Inconel 625 Barストックのサプライヤーとして、このスーパー - タフな素材を加工するのに適しているクーラントの種類について、たくさんの質問を受け取りました。それで、私はこのブログを書いていくつかの洞察を共有すると思いました。

まず、Incenel 625 Barストックについて少し話しましょう。 Incenel 625は、その高強度、優れた耐食性、および優れたファブリック性で知られているニッケル - クロム - モリブデン合金です。航空宇宙コンポーネントから化学処理装置まで、幅広いアプリケーションで使用されています。 Incenel 625 Barストックに興味がある場合は、チェックアウトできますInconel 625 Barストック。

316L Stainless Steel Round Bar

現在、インコルエル625バーストックの機械加工に関しては、適切なクーラントを選択することが重要です。この合金を機械加工することは、多くの熱を発生させるため、本当の挑戦になる可能性があります。熱は、ツールの摩耗、表面の仕上げが悪い、さらにはワークピースの損傷を引き起こす可能性があります。優れたクーラントは、熱を減らし、切断プロセスを潤滑し、チップを洗い流すのに役立ちます。

クーラントの種類

1。水ベースのクーラント

水ベースのクーラントは非常に人気があり、正当な理由があります。それらはコスト - 効果的であり、優れた冷却特性を持っています。 2つの主なタイプがあります。可溶性オイルと合成冷却剤です。

可溶性オイル：これらは、水中で乳油を乳化することによって作られています。彼らは良好な潤滑と冷却を提供します。インコネル625を加工すると、可溶性オイルは、ツールとワークピースの間の摩擦を減らすのに役立ち、これにより熱生成が減少します。エマルジョンのオイルは、切断端に薄い膜を形成し、摩耗から保護します。ただし、適切に維持する必要があります。そうでない場合、それらは細菌を発症する可能性があり、それは悪い臭気を引き起こし、それらの有効性を低下させる可能性があります。

合成クーラント：これらは、オイルを含まない化学溶液です。それらは優れた冷却性能を提供し、多くの場合、可溶性オイルと比較して細菌の成長に対してより耐性があります。合成クーラントは、機械加工された部分でより良い表面仕上げを提供することもできます。しかし、それらは可溶性オイルほど潤滑が得意ではないかもしれないので、インコルエル625のような丈夫な材料を機械加工するときは、潤滑剤添加物で使用する必要があるかもしれません。

2。ストレートオイル

ストレートオイルは純粋な鉱物または植物油です。それらは優れた潤滑を提供します。これは、ツールの摩耗を減らすのに最適です。インコネル625を加工すると、ストレートオイルによって形成された高圧潤滑膜は、チップがツールへの溶接を防ぐことができます。これは、この合金によくある問題です。ただし、ストレートオイルは、水ベースのクーラントと比較して冷却特性が不十分です。また、適切に処理されないと火災の危険になる可能性があります。

3。セミ - 合成冷却剤

セミ - 合成冷却剤は、可溶性オイルと合成冷却剤のブレンドです。彼らは両方の最高の世界を組み合わせています。合成冷却剤のような良好な冷却特性があり、可溶性オイルのようなまともな潤滑も提供します。これにより、インコルエル625を機械加工するのに最適です。可溶性オイルよりも安定しており、冷却と潤滑剤のバランスをとることができます。

クーラントを選択する際に考慮すべき要因

1。切断速度と飼料速度

インコルエル625を機械加工するときに高い切断速度と飼料レートを使用している場合、優れた冷却特性を備えたクーラントが必要です。この場合、水ベースのクーラント、特に合成クーラントは通常、良い選択です。一方、より低い切断速度と飼料レートを使用している場合、ストレートオイルやセミ合成冷却剤など、より良い潤滑剤を備えたクーラントがより適している可能性があります。

2。ツール材料

使用しているツールの種類も重要です。たとえば、炭化物ツールを使用している場合、良好な潤滑を提供するクーラントは、炭化物とインコルエル625の間の摩擦を減らし、早期のツール摩耗を防ぐことができます。 High -Speed Steel Toolsを使用している場合、強力な冷却特性を備えたクーラントは、ツールが過熱してその硬度を失うのを防ぐのに役立ちます。

3。加工操作

さまざまな機械加工操作には、要件が異なります。操作を回すには、チップを効果的に流すことができるクーラントが重要です。フライス操作の場合、切断端で良好な潤滑を提供するクーラントが重要です。掘削操作には、穴の奥深くに浸透してドリルビットを冷却し、チップを取り外すことができるクーラントが必要になる場合があります。

他のステンレス鋼の丸いバーとの比較

Inconel 625 Barストックのクーラント要件を、他の人気のあるステンレス鋼ラウンドバーと比較することは興味深いです316Lステンレス鋼ラウンドバーそして304ステンレス鋼の丸いバー。

316Lおよび304ステンレス鋼の丸いバーは、一般にインコルエル625に比べて機械の機械を簡単にします。機械加工中にそれほど多くの熱を生成しないため、クーラント要件はそれほど厳しくありません。水ベースのクーラントは通常、これらの材料のほとんどの機械加工操作に十分です。ただし、高精度の機械加工または高切断速度を使用する場合、より高度なクーラントが必要になる場合があります。

より丈夫な合金であるインコルエル625は、極端な熱を処理し、より良い潤滑を提供できるクーラントを必要とします。通常のクーラントだけを使用することはできません。困難な材料のために特別に処方されたものを選択する必要があります。

クーラントを使用するためのヒント

適切な濃度：クーラントを右濃度で必ず混ぜてください。希釈が大きすぎると、十分な潤滑や冷却が提供されません。集中しすぎると、無駄になり、発泡などの問題を引き起こす可能性があります。
定期的なメンテナンス：バクテリアの成長やチップの存在など、汚染の兆候がないか、冷却液を定期的に確認してください。必要に応じてクーラントを交換します。
適切なアプリケーション：クーラントが切断ゾーンに直接適用されていることを確認してください。これにより、熱を減らしてチップを洗い流す上での有効性が最大化されます。

結論

加工用に適切なクーラントを選択するインコルエル625バーストックは、優れた機械加工結果を達成する重要な要素です。水ベースのクーラント、ストレートオイル、またはセミ合成冷却剤を使用するかどうかにかかわらず、切断速度、ツール材料、加工操作などの要因を必ず考慮してください。また、高品質のインコール625バーストックまたはその他のステンレス鋼の丸いバーの市場にいる場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたのすべての物質的なニーズを支援するためにここにあり、あなたの機械加工プロセスに最適なソリューションを見つけるのを助けることができます。

当社の製品について質問がある場合、またはクーラントの選択に関する詳細情報が必要な場合は、お気軽に会話を始めてください。私たちはあなたの特定の要件をどのように満たすことができるかについていつも喜んで話します。